高真空淬火炉-晨光电炉(图)

优点

1)完全消除了加热过程中工件表面的氧化、脱碳，可获得无变质层的清洁表面。这对于那些在刃磨时仅磨一面的刀具(如麻花钻磨削后使沟槽表面的脱碳层直接暴露于刃口)切削性能的改善关系极大。

2)对环境无污染，不需进行三废处理。

3)炉温测定、监控精度明显提高。热电偶的指示值与炉温温度达到±1.5°c。但炉内大批工件不同部位的温差较大，若采用稀薄气体强制循环，仍可控制在±5°c温差范围内。

4)机电一体化程度高。在温度测控精度提高的基础上，工件移动、气压调节、功率调节等均可预先编程设定，按步骤实施淬火和回火。

5)能耗显著低于盐浴炉。现代***的真空炉加热室采用优质隔热材料制成的隔热墙和屏障，可将电热能量高度集中于加热室内，高真空淬火炉，节能效果显著。

产品优势

1、真空度高：使用涡轮分子泵的系统冷态极限真空能达3x10-5Pa、使用低温泵能达到1x10-6Pa；

2、均温性高：传统设计经验与现代有限元分析软件的结合设计，使炉温均匀性能在±2.5℃以内；

3、环保节能：利用经典传热学原理设计的炉腔结构，使像HVF-700这款大型真空炉在800℃保温时，加热功率也只需22kW。若使用

热壁式系列，因无需冷却水散热，能源节约更加惊人；

4、漏气率低：使用超高真空产品的制造工艺，漏率低于1x10-9Pa/m3.s；

5、放气量低：由于炉腔由优质不锈钢制造、加热体为高温纯金属材料钽或钨、热屏蔽层由钼和不锈钢组成，这些纯金属材料的组合，

使放气量达到***1低；

6、功能强大的电控系统：自主开发设计的PLC自动控制系统，可自动完成除装卸炉料及开关炉门外的所有操作。强大的报警功能保证

设备的正常运行。进口触摸屏的应用也使操作更加方便，外形更加美观；

7、规格齐全、可量身订做：标准规格涵盖从￠110-￠1200的范围，更可为用户的不同需要量身订做。

高压高流率气淬真空炉

主要用于冷热作弹性合金、模具钢、高速钢、高温合金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的真空热处理。

双室高压气淬真空炉

主要用于冷热作弹性合金、模具钢、高速钢、高温合金、不锈钢、钛合金、磁性材料等材料的高压气淬以及真空烧结、真空钎焊等工艺。

双室油淬气冷真空炉

主要适用于弹簧钢、工具钢、模具钢、轴承钢等材料的光亮淬火。